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CK6180X750 平轨数控车床(发那科系统)
| 一、CKNC-6180 三档变频分段变速数控车床技术特点描述 | ||||||||||||
| 机床特点: |   |   | ||||||||||
| 本机床的铸件均采用树脂砂铸件,一体落地式整体床身,且经过二次人工时效处理,稳定性 |   | |||||||||||
| 好,强度高,各项精度稳定可靠。 |   | |||||||||||
| 本机床导轨经超音频淬火后进行精密的磨削加工,精度及精度保持性较好。 |   | |||||||||||
| 本机床采用加大拖板,使拖板的刚性更加优良,切削更加平稳有力。 |   | |||||||||||
| 本机床采用齿轮主轴结构,通孔¢105mm ,  刚性好。选配高精度国产或进口轴承。 |   | |||||||||||
| 本机床主轴经过动平衡处理,零件光洁度明显改善。 |   | |||||||||||
| 本机床所选用的主轴,重要零部件均经过强化处理,采用知名厂牌 P5 级主轴专用轴承及采 |   | |||||||||||
| 用独立油泵供油润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均需通过电脑平衡校正及跑合测试, | ||||||||||||
| 使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高。 |   | |||||||||||
| 本机床 X/Z 轴传动的滚珠丝杆均采用专业配套厂商提供的 P4 级螺母预紧滚珠丝杆,滚珠丝 |   | |||||||||||
| 杆两端轴承均采用 P4 级 60°接触角的配对组合的滚珠丝杆专用轴承,且两轴滚珠丝杆均进行预拉 | ||||||||||||
| 伸,采用柔性联轴器与进给伺服电机相连,传动刚性强,精度稳定可靠。 |   | |||||||||||
| 机床润滑系统采用自动集中供油润滑系统,可确保任一润滑部位得道充分润滑。 |   | |||||||||||
| 2.用途: |   | |||||||||||
| 本数控车床是我公司采用先进设计思想和工程技术为您精心设计制造的高质量、高精度、高 |   | |||||||||||
| 性能的技术密集型产品,具有刚性好、精度高、扭矩大、加工范围大、操作维修简便、价格合理 | ||||||||||||
| 等优点。该机床用途广泛于钢、铸铁、铜、铝等零件的加工,配合电动刀架的使用,可实现自动 | ||||||||||||
| 连续盘内、轴内、螺纹、锥内等零件的车削,以及钻孔、扩孔、铰孔等加工。 |   |   | ||||||||||
| 二、CKNC-6180 三档变频分段变速数控车床主要技术参数 | ||||||||||||
| NO |   | 项目 | 参数 |   |   | |||||||
| 1 |   | 床身上最大回转直径 | 800mm |   |   | |||||||
| 2 |   | 通过滑板最大回转直径 | 480 mm |   |   | |||||||
| 3 |   | 最大顶尖距 | 750/1500/2000/3000 mm |   |   | |||||||
| 4 |   | X 轴(横向)最大行程 | 470 mm |   |   | |||||||
| 5 | 工作范围 | Z 轴(横向)最大行程 | 870/1620/2210/3120 mm |   |   | |||||||
| 6 |   | 导轨宽度 | 600mm |   |   | |||||||
| 7 |   | X/Z 向滚珠丝杠丝杆 | 3210/6310 |   |   | |||||||
| 8 |   | 快速移动 | X 向 4m/min | Z 向 8m/min |   |   | ||||||
| 9 |   | 加工精度 | IT7-IT8 |   |   | |||||||
| 10 |   | 主轴头型号 | C-11 |   |   | |||||||
| 11 | 主轴 | 主轴内孔锥度/主轴通孔 | 公制 1:20/¢105mm |   |   | |||||||
| 12 |   | 主轴转速 | 40-125、110-350、290-950 |   |   | |||||||
| 13 |   | 卡盘尺寸 | 三爪卡盘¢320 mm |   |   | |||||||
| 14 |   |   | X 轴(横向)≤0.04 mm |   |   | |||||||
| 15 |   | 定位精度 |   |   |   |   | ||||||
| 16 |   |   | Z 轴(横向)≤0.045 mm |   |   | |||||||
| 17 | 精度 |   |   |   |   |   | ||||||
| 18 |   |   | X 轴(横向)≤0.01 mm |   |   | |||||||
| 19 |   | 重复定位精度 |   |   |   |   | ||||||
| 20 |   |   | Z 轴(横向)≤0.015 mm |   |   | |||||||
| 21 | 刀架 | 形式/四方刀具柄规格 | 四工位刀架/40X40mm |   |   | |||||||
| 22 |   | 尾座套筒直径/行程 | 100 mm /250 mm |   |   | |||||||
| 23 | 尾座 |   |   |   |   |   | ||||||
| 24 |   | 尾座顶尖锥孔 | MT5# |   |   | |||||||
| 25 | 电机 | 主电机功率 | 11KW 电机 |   |   | |||||||
| 26 |   | X/Z 轴电机功率 | 15/27NM |   |   | |||||||
| 机床重量/外形尺寸(1.5 米机床) | 5600KG/3650X2050X1850mm |   |   | |||||||||
| 三、CKNC-6180 三档变频分段变速数控车床标准配置清单及品牌 | |||
| NO | 名称 | 规格或型号 | 生产厂家/品牌 | 
| 1 | 控制系统 | FANUC 0i TF | 发那科 | 
| 2 | X轴丝杆 | 3210 | 山东 | 
| 3 | Z轴丝杆 | 6310 | 山东 | 
| 4 | 主电机 | 11KW 电机 | 国产 | 
| 5 | X/Z 向伺服电机 | 15/27NM | 发那科 | 
| 6 | 联轴器 |   | 国产 | 
| 7 | 主轴轴承 |   | KTL/MOS | 
| 8 | 卡盘 | ¢320 | 国产品牌 | 
| 9 | 电动刀架 | 四工位 | 文昌 | 
| 10 | 电器控制元件 |   | 德力西/正泰/天水 | 
| 11 | 自动润滑油系统 | 齿轮泵 | 沪润 | 
| 12 | 电动冷却泵 | 180W | 南通海日 | 
| 13 | 移动手脉 | 带轴选、倍率 | 国产 | 
| 14 | 工作灯 | 24V | 无锡 | 
| 15 | 变压器 |   | 国产 | 
| 16 | 机床防护罩 | 标准 | 大英新代 | 
|   |   |   |   | 
| 四、CKNC-6180 三档变频分段变速数控车床随机附件及技术文件清单 | ||||
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |   | 
| 1 | K11320C 卡盘 | 壹套 |   |   | 
| 2 | 固定顶尖 | 壹件 |   |   | 
| 3 | 双头扳手 | 壹套 |   |   | 
| 4 | 内六角扳手 | 壹套 |   |   | 
| 5 | 地脚螺拴 | 壹套 |   |   | 
| 6 | 螺丝刀 | 壹套 |   |   | 
| 7 | 出厂合格证明书 | 壹份 |   |   | 
| 8 | 装箱单 | 壹份 |   |   | 
| 9 | 操作说明书 | 壹份 |   |   | 
| 10 | 编程说明书 | 壹份 |   |   | 
| 11 | 机床保修卡 | 壹份 |   |   | 
| 五、可选非标配置清单(另加价) | ||||
| 序号 | 名称 | 规格/型号 | 生产厂家/品牌 |   | 
| 1 | 液压卡盘 | 国产中空 |   |   | 
| 国产中实 |   |   | ||
| 台湾中实 |   |   | ||
| 2 | 六工位电动刀架 |   |   |   | 
| 3 |   | KND-1000T | 北京凯恩帝 |   | 
|   | M70 | 日本三菱 |   | |
| 数控系统 | YJ-980TDi | 云南一机 |   | |
|   | 808D | 德国西门子 |   | |
|   | HNC-21T3 | 武汉华中 |   | |
六、售后服务承诺、 售后服务具体内容
| 1、机床保修期为验收合格当日起开始计算(免费保1年)。 | |||
| (1)保修期内:免费服务。如人为因素或自然灾害造成损坏,则酌情收取零件成本费用。 | |||
|   (2)保修期外:终身服务。保修期外我公司将提供无偿的技术援助,并为客户提供有偿的维修服 | |||
| 务,包括故障维修、原厂配件更换。零件更换收取成本费用,而相关人工费用由双方酌情协商。 | |||
| 2、售后服务内容: | |||
| (1)售后服务响应时间: 24 小时内服务人员到位,特殊情况由双方协商确认。 | |||
| (2)售后人员携带《现场服务报告》,由客户相关负责人员签字确认并评价服务内容,服务态度等。 | |||
|     (3)验收合格后,客户未依据合同付款条件履行约定,云南一机太工机械机床制造有限公司有权。 | |||